Нанесение износостойкого покрытия
Нанесение износостойкого покрытия

Нанесение износостойкого покрытия

Нанесение износостойкого покрытия

1. ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Услуги по нанесению износостойких и декоративных PVD покрытий на режущий инструмент и детали.
Напыление конденсацией из паровой фазы (PVD) представляет собой метод нанесения покрытия на атомном уровне путём прямой конденсации пара наносимого материала. Такой метод является альтернативой гальванопокрытию.
Процесс аналогичен химическому осаждению паров (CVD)
за исключением того, что ингредиенты/прекурсоры,
т.е. осаждаемый материал, имеют в начале процесса твердую форму, а в случае CVD прекурсоры поступают в реактивную камеру в газообразном состоянии.

2. ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Повышенная твердость и износоустойчивость
  • Повышенная устойчивость к окислению
  • Снижение трения
  • Материалы, используемые в качестве покрытия, имеют лучшие рабочие характеристики по сравнению
    с материалом субстрата
  • Можно применять практически любой вид неорганических материалов и даже некоторые виды органических
  • Процесс является экологически более безопасным,
    чем другие, в частности, электролитический

3. КАК РАБОТАЕТ МЕТОД

PVD-процессы происходят в условиях вакуума.
Процесс включает 4 этапа:
1. Парообразование: На этом этапе подлежащий конденсации материал бомбардируется мощным источником энергии, например, лучом электронов или ионов. Вследствие этого
от материала начинают отделяться атомы, как бы "испаряются".
2. Перенос: Это процесс предполагает транспорт "испаряемых" атомов от материала к субстрату и является самым простым.
3. Реакция: Если покрытия состоят из оксидов металлов, нитридов, карбидов и подобных материалов, то испаряемый материал состоит из металла. Атомы металла вступают
в реакцию с соответствующим газом на этапе переноса.
4. Оседание: На этом этапе происходит формирование покрытия на поверхности субстрата.

Остались вопросы? Напишите нам

triangles